疏水閥的合理選型及正確安裝

那么如何合理選擇及正確安裝疏水閥呢？

很多企業(yè)老板可能不是很清楚。

今天我們來聊一聊疏水閥的合理選型及正確安裝。

疏水閥常用的有：熱靜力型、熱動力型、機械型疏水閥。

要想選擇合適的疏水閥需考慮以下幾個因素：

1、根據(jù)疏水閥的使用位置選擇；

2、選擇符合設備壓力、溫度及材質要求的疏水閥；

3、根據(jù)疏水閥的壓差及凝液排放量選擇合適的疏水閥容量；

4、符合設備的連接尺寸、方式和標準。

要想達到最理想的效果，就要對各種類型疏水閥的工作性能、特點進行全面的了解。疏水閥安裝是否合適，對疏水閥的正常工作和設備的生產(chǎn)效率都有直接影響。安裝疏水閥必須按正規(guī)安裝要求，才能使疏水閥和設備達到最佳工作效率。

安裝疏水閥需要注意以下事項

1、在安裝疏水閥之前一定要用帶壓蒸汽吹掃管道，清除管道中的雜物；　　

2、疏水閥前應安裝過濾器，確保疏水閥不受管道雜物的堵塞，定期清理過濾器；　

3、疏水閥前后要安裝閥門，方便疏水閥隨時檢修；　

4、疏水閥應安裝在設備出口的最低處，及時排出凝結水，避免管道產(chǎn)生汽阻；

5、凝結水流向要與疏水閥安裝箭頭標志一致；　　

6、如果設備的最低處沒有位置安裝疏水閥，應在出水口最低位置加個反水彎(凝結水提升接頭)，把凝結水位提升后再裝疏水閥，以免產(chǎn)生汽阻；　　

7、疏水閥的出水管不應浸在水里(如果浸在水里，應在彎曲處鉆個孔，破壞真空，防止沙土回吸)；　

8、機械型疏水閥要水平安裝；　　

9、蒸汽疏水閥不要串聯(lián)安裝；每臺設備應該各自安裝疏水閥；

10、滾筒式烘干（帶虹吸管型）設備選用疏水閥時請注明：選用帶防汽阻裝置的疏水閥，避免設備產(chǎn)生汽鎖；

11、熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過冷管，其它形式疏水閥應盡量靠近設備；

12、疏水閥后如有凝結水回收，疏水閥出水管應從回收總管的上面接入總管，減少背壓，防止回流；

13、疏水閥后凝結水回收總管不能爬坡，會增加疏水閥的背壓；

14、疏水閥后如有凝結水回收，不同壓力等級的管線要分開回收；

15、疏水閥后凝結水進入回收總管前要安裝止回閥，防止凝結水回流；

16、在蒸汽管道上裝疏水閥，主管道要設一個接近主管道半徑的凝結水集水井，然后再用小管引至疏水閥；

17、機械型疏水閥長期不用，要卸下排污螺絲把里面的水放掉，以防冰凍；

18、發(fā)現(xiàn)疏水閥跑汽，要及時排污和清理過濾網(wǎng)，根據(jù)實際使用情況勤檢查，遇有故障隨時修理。每年至少要檢修一次，清除里面的雜質。

蒸汽加熱是目前生產(chǎn)工藝供熱最有效、最經(jīng)濟的途徑。疏水閥正常運行，完全排除系統(tǒng)中的冷凝水，可大大加強蒸汽系統(tǒng)的穩(wěn)定性。冷凝水一旦形成即刻排除是確保系統(tǒng)達到最高性能的關鍵因素。

冷凝水從蒸汽系統(tǒng)中設置的冷凝水疏水點（CDL）排出， CDL是由一系列管道和閥門組成，其中最關鍵的就是疏水閥。未能成功排除的冷凝水將匯聚到蒸汽配管中，被蒸汽帶入到下游管道，時速甚至超過160km/h。如此高速流動的冷凝水將導致嚴重的沖蝕和系統(tǒng)水錘，并可能最終轉化成嚴重的安全事故或設備損壞，或最低限度有可能造成法蘭、管道或者閥門泄漏。

遺憾的是，現(xiàn)在很多工廠都沒有建立疏水閥年檢制度。一次最基礎的疏水閥檢測就能了解廠內所有疏水閥的運行狀況，并對疏水閥進行標識，表明當前運行狀態(tài)是良好或故障。從安全生產(chǎn)和可靠運行角度出發(fā)，每個工廠都應設定運行狀態(tài)良好疏水閥數(shù)量的最低值。